Pünktlich und planmäßig zum vierten Advent brannten die vier neuen „Kerzen“ (vier neue promeos® Öfen) in der Kathodenfertigung bei TRIMET Aluminium in Essen. Ein tolles Projekt „hat seine Feuertaufe bestanden“, formuliert der erfahrene Trimet-Projektleiter, Dr. Joachim Heil, zufrieden.
Nach der erfolgreichen Montage und Inbetriebnahme der speziell für TRIMET entwickelten Aggregate für die Konfektion von Graphit-Elektroden stand der erste Guss an. Dass der mit Spannung erwartete Meilenstein „sofort sehr gut funktionierte“, ließ alle Beteiligten zufrieden und auch ein bisschen stolz in die Weihnachtsfeiertage gehen.
Stolz u.a. darüber, dass bei der erstmaligen Realisierung des Gesamtprozesses bestehend aus Vorwärmung, Schmelzen, Flüssigeisen-Transport und Kathoden-Guss sofort alle Räder wie geplant ineinandergriffen. Angesichts der Tatsache, dass nicht nur gleichzeitig mehrere neue Aggregate „an den Start gingen“, sondern auch der neu konzipierte Prozessablauf erstmals unter realen Bedingungen betrieben wurde, ist dies auch ein Nachweis dafür, wie gewissenhaft und sorgfältig die Projekt-Teams von TRIMET und promeos® während der Entwicklung und der Vorbereitung des Projektes zusammengearbeitet haben.
Im Zuge der Gesamtinvestition in den neuen Prozess und die neuen Öfen wurde auch die Hallen-Infrastruktur samt Versorgungstechnik und Abgasanlage mit neuem Kamin modernisiert, was auch umfangreiche bauliche Maßnahmen bedeutete. Eine umfangreiche und vorausschauende Investition, die auch der Umwelt sehr zugute kommen wird.
Nachhaltigkeit durch neueste Ofentechnologie: Die vier Kathodenöfen sind mit je vier Beheizungslinien ausgestattet, welche in die schwenkbaren Klappdeckel integriert sind. Nicht nur das Design der für je ein Kathodenpaar quasi als Maßanzug konzipierten Öfen ist einzigartig, auch die Leistungsdaten sind beeindruckend: 3000 kW Nennwärmeleistung auf engstem Raum ermöglichen es die Kathodeneisen in kürzester Zeit auf die Zieltemperatur von T= 600-650 °C zu heben ohne die Kathodenoberfläche auf über 450-500 °C zu überhitzen.
Partielles superheating in absolut homogenen, materialschonend und beeindruckend energieeffizient betriebenen Truhenöfen – heatelligence ® at its best!
Neue Ofenanlage zur Vorwärmung von Grafit-Kathoden für den Verguss der Kathodenbarren
Möglich wurde dies alles durch den Einsatz der flammenfreien promeos® Beheizungs-Technologie, kombiniert mit intelligenter Steuerungs- und Anlagentechnik sowie einem tiefen Verständnis für den Kundenprozess.
Diese Kompetenzen darf promeos® aktuell auch bei zwei weiteren Anwendungen für TRIMET in die Waagschale werfen:
- Eine speziell konzipierte Pfannenbeheizung zur optimalen Vorwärmung der Transport- und Vergießpfanne (bereits ausgeliefert und in Betrieb, siehe Foto rechts)
- Eine modular aufgebaute Trocknungsanlage zur optimalen Vorbereitung der Elektrolyseöfen im Rahmen der Neuzustellung für die Primär-Aluminium-Erzeugung (derzeit in der Projektierung).
Die neue promeos® Pfannenheizung im Einsatz
Wir danken TRIMET Aluminium SE für das große Vertrauen und dem gesamten TRIMET Projekt-Team um Dr. J. Heil für die tolle Zusammenarbeit und freuen uns auf die weitere CO2peration!
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